印版辊与压印辊之间的压力主要是使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上,是柔版印刷的zui后一个关键,它直接关系到印品的质量。西安印刷印版辊与压印辊之间的接触压力也要轻,但在实际印刷过程中,由于瓦楞纸板不如一般纸张平整光滑,所以在印刷中很难做到这一点。若两辊间压力过大,印出的网点会呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,影响图像层次,使暗调层次模糊,而文字、线条则铺展印迹;压力过轻,则承印材料上印不出图像。zui佳的压力控制是让压印辊与印版辊两端压力大小一致,两者呈圆切水平接触,网点基本不扩大,图像全部清晰印出,字迹、线条清晰,不铺展。印版辊与压印辊的距离是印版总厚度加瓦楞纸板的厚度,印版的总厚度可以控制,但瓦楞纸板的厚度却难以控制。瓦楞纸板的印刷质量与瓦楞纸板本身的厚度误差、平整度有很大关系。瓦楞纸板误差较大,一张张纸板的厚薄相差甚多,且同一张纸板的厚薄以及瓦楞高低误差也比较大,在印刷时要满足所有瓦楞纸板的厚薄要求,达到良好的质量控制是非常困难的。
至于印版辊与压印辊间隙的控制,根据实践经验,要达到这样的要求,西安印刷即:间隙=印版总厚度+瓦楞纸板厚度一瓦楞纸板厚度的误差量(0.5mm)-辊与版材的误差量(O.1mm)。
用塞尺和厚薄规来控制印版辊与压印辊的间隙,在此控制范围内,瓦楞纸板着墨部分能全部印刷出来。如果在操作上不加以控制,压力过大就会出现严重的硬口,实地印不平服,线条着墨部分墨色浅、非着墨边沿出现硬口而且墨色反而深。印网线版时压力过重会导致网点扩大糊版,30%~40%网点有空心点等。此外,在印刷过程中,还要根据印刷的具体情况而随时加以调节,使之保持zui佳和稳定的状态。
总之,要保证瓦楞纸板的印刷质量,西安印刷就要对以上3个方面的压力做到合理控制。合理地控制了柔版印刷的压力,使柔印在瓦楞纸箱包装印刷方面显示出其独特的优越性。