西安印刷厂激光雕刻陶瓷网纹辊的加工
激光雕刻陶瓷网纹辊制造工艺的进步,大大提高了陶瓷网纹辊的耐磨和耐腐蚀性能,其表面硬度可达HⅥ300,耐磨性能高出镀铬辊20~30倍。
耐印力可达4亿次左右,从而大大提高了网纹辊的使用寿命,减少了更换网纹辊的操作次数,提高了西安印刷厂效率。而激光雕刻技术的进步为加工高精度、高线数的网纹辊提供了重要保证。目前激光雕刻陶瓷网纹辊的线数可稳定达到700~16001i,高可达2540pi。这为在柔性版西安印刷厂中实现高精细网点印刷打下了基础。
1。辊体预加工
这个过程和镀铬网纹辊的加工基本相同。辊体预加工精度要求应与印刷精细程度相匹配。即印品越精细,网纹辊辊体预加工精度越高。
2。前处理
这个前处理主要是指在辊体预加工后,激光雕刻网穴前的处理过程。包括喷砂处理、陶瓷层喷涂和研磨。
(1)喷砂处理:辊体预加工后,为提高陶瓷层与辊体表面的黏结力,进行喷砂处理,使辊体表面粗化,并严格控制辊体表面上处理的均匀性、柔性版西安印刷厂技术
(2)陶瓷层喷涂:就是将一种特殊的氧化铬陶瓷材料粉末喷涂到辊上,厚度为0.20~0.25mm。选择氧化铬陶瓷材料的原因,是因为这种材料的受墨性几乎能与金属铬相媲美,同时又有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,赋予网纹辊超长的使用寿命。
此工序网纹辊加工的关键,除应严格控制主要技术参数外,还必须保证陶瓷层的孔隙率。目前,国外已可将孔隙率控制在1%范围内,国内可达3%左右。
(3)研磨:喷涂了氧化铬陶瓷涂层的滚筒要经过金刚石磨轮打磨及抛光,直到所要求的尺寸和允许误差。网纹辊尺寸的精度一般要求是,直径的允许误差在±0.0254mm,圆的偏差维持在0.0127mm内,总误差和锥度误差在整个表面上保持在0.0254mm以内。