西安印刷后加工工艺包括涂布、上光、覆膜、烫金、模切压痕、分切等,这里主要分析一下涂布、上光、模切和覆膜工艺。
1.涂布机组
印刷部的最后色组可进行最后一色套印,也可进行涂布、上光。
作为涂布机组使用时,应将印版滚筒换成橡皮辊。由于涂料的黏性较大,不能转移到橡皮布上,因此,涂布时可采取如图5-22所示的传纸路线,将涂料直接涂布到承印物表面。
若使用溶剂型涂料,涂料斗内的涂料需要在不断加热升温的条件下完成涂布,这时,料斗辊不能使用胶辊,而应用金属辊,涂布机组的构成。
涂层厚度由网纹辊的网线数控制,涂布用胶辊起传纸作用。
2.模切机组
模切原理
无论是纸板印刷,还是压敏材料印刷,经多色印刷后,往往还要进行模切加工,现以压敏材料为例说明模切机组的基本构成。
现代柔性版印刷机的模切机组主要有两种形式,即平压平式和圆压圆式,现在以圆压圆滚筒式为主流。滚筒式模切机组由模切滚筒和钢制砧滚筒构成。
当承印材料从模切滚筒和砧滚筒之间通过时,由模切刀将压敏材料的印刷层和压敏粘接层切断。
模切滚筒上的模切刀按一定要求进行设计制造,精 确地安装在模切滚筒上,西安印刷以形成凸起的模切图形。模切时,为防止模切刀与钢制砧滚筒表面直接接触,特在模切滚筒和砧滚筒上设置滚枕,即模切时滚枕处于接触状态。