水性柔印油墨印刷故障及解决方法,西安宣传册印刷在柔性版水性油墨使用过程中,了解并掌握印刷容易出现的问题,通过采取一定的措施进行预防和控制,减少印刷故障的产生,确保印刷过程顺利进行并得到良好的印刷质量至为重要。
(1)向纸板上转移不良
原因:印刷压力不足,纸张的抗水性过强,印版硬度过高,墨辊磨损老化。
解决方法:增加印刷压力,使用憎水性油墨,添加偶联剂,更换堵塞磨损的金属网纹辊。
(2)油墨传递、转移困难原因:印刷压力不足或不均匀,印版硬度不良,印版不平整,墨辊、网纹辊老化,纸板不平整。
解决方法:调整印刷压力,检查印版硬度,调整印版、墨辊、网纹辊,更换纸板。
(3)套印不准原因:收放料张力不均匀,纸板有荷叶边,前一色印压太大,使图像变形,承印物接头不平,印版溶胀并凸出变形。
解决方法:调节收放料张力,调整张力,更换纸板,调节印刷压力,重新接头,更换印版。
(4)套色印刷时前后色位置不准确原因:印版滚筒上印版位置不正确,纸板有厚有薄,印刷机精度不够。
解决方法:调整印版位置,更换纸板,调整印刷机精度。
(5)颜色太浅原因:水墨黏度太低,网纹辊网线太细,网纹辊磨损或未清洗干净,上墨量太小。
解决方法:提高水墨的黏度,调换粗网线的网纹辊,西安宣传册印刷换新的网纹辊或彻底清洗网纹辊,加快印刷速度,降低传墨辊的压力。