油墨从墨槽到印版辗转到承印物的过程是油墨的传输和转移分离过程。首先要求在印刷过程中能够始终向印版稳定地传输油墨,其次希望版面上的油墨始终以一定的状态有效地转移到承印物上。西安印刷厂传输和转移的质量与印刷机的性能和精度有关,又与油墨的黏度、pH值、干燥性等性能对油墨印刷适性的影响有关。
1.黏度
黏度是水基油墨应用中最主要的控制指标,是阻止流体流动的一种性质。由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。
水墨的出厂黏度,因厂家或品种而异,一般控制在30~60s/25℃范围内(用4涂杯)。使用时黏度调整到40~50s之间较好。
温度对水墨黏度有较大影响,通常温度升高,黏度下降,反之,则黏度升高。因而西安印刷厂保持印刷车间温度恒定,对保证印刷质量有利。
低黏度是保证油墨传递和转移的重要条件。如果黏度太大会造成以下缺陷:
①油墨传递、转移困难。
②易引起纸张拉毛、脱粉现象,甚至造成纸张剥离。
③油墨难以填入网穴中,同时刮刀也难以圆滑地刮去网墙部分的油墨。
水溶性涂料的成膜固化机理与一般溶剂型涂料相同,但其成膜过程却另有特点。